達克羅在汽車螺絲上的應(yīng)用

2021-01-21 15:49 宏生螺釘

       最近來自廣州市的某轎車制造商向汕頭市宏生螺絲資詢,要購置一批汽車螺絲零配件,尋找一種能耐熱抗腐蝕的高強度鏍絲,規(guī)定能過鹽霧100小時之上。因此宏生螺絲的技術(shù)工作人員向其詳細介紹了達克羅鏍絲的各種各樣特性。

       達克羅(又被稱為達克銹、鋅鉻膜、達克曼等),即塊狀鋅基路鹽防鍍涂層,是當(dāng)今社會表面解決高新科技技術(shù),被權(quán)威專家們稱為國際性表面解決領(lǐng)域中具備里程碑式實際意義的顛覆性商品。宏生螺絲專業(yè)生產(chǎn)制造各種各樣達克羅鏍絲、達克羅螺帽、達克羅平墊圈等汽車螺絲零配件。

達克羅

       達克羅涂層具備的特性。如很強的抗腐蝕,比電鍍鋅提升 7-10倍,無堿脆,尤其適用高韌性承受力件、高耐溫性、耐高溫溫度300℃。尤其可用、摩托柴油發(fā)動機構(gòu)件的高韌性預(yù)制構(gòu)件。除此之外還具備高透水性、高粘合力、高減磨性、高耐氣侯性、高耐化工品可靠性及無空氣污染等優(yōu)勢。   可用達克羅技術(shù)的基材原材料范疇(金屬產(chǎn)品及稀有金屬如鋁、鎂以及鋁合金、鎳、鋅等以及鋁合金)。達克羅技術(shù)能夠替代電鍍鋅、電鍍鎘、熱鍍鋅、熱噴鋅、機械設(shè)備熱鍍鋅、鋅鈷合金涂層、空氣氧化、磷化處理等多種多樣表面安全防護加工工藝。極好地避免了空氣污染的產(chǎn)生。   達克羅技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)資本主義國家的汽車產(chǎn)業(yè)、士木工程建筑、電力工程、化工廠、海洋技術(shù)、電器產(chǎn)品、鐵路線、道路、公路橋梁、隧道施工、造船業(yè)、國防工業(yè)生產(chǎn)等多種多樣行業(yè)早已獲得極其普遍的運用。   

一、 什么叫達克羅

達克羅是DACROMET音譯和簡稱通稱達克曼、達克銹、丹尼龍、鋅鉻鏌。是現(xiàn)如今國際性上金屬材料表面解決頗具象征性的高新科技技術(shù)。達克羅是外國人創(chuàng)造發(fā)明,被日自己買斷合同,又被引入我國特有操縱技術(shù),全套工藝技術(shù)選用整個過程有線數(shù)字電視循環(huán)系統(tǒng)的涂復(fù)方法,創(chuàng)新了電鍍加工工藝,避免了電鍍?nèi)^程中造成的酸、堿、鋅、鉻等廢水、有機廢氣的排出及環(huán)境污染。

達克羅是歷經(jīng)脫油─拋丸除銹─涂復(fù)-干固-制冷-制成品的加工工藝全過程使生產(chǎn)加工體產(chǎn)生塊狀鋅粉、氧化鋁粉及金屬材料鉻鹽構(gòu)成的深灰色耐腐蝕涂層。在金屬材料表面達克羅膜層產(chǎn)生全過程中蒸發(fā)的化學(xué)物質(zhì)基本上所有是歷經(jīng)汽化的水分,沒有一切環(huán)境污染和生態(tài)危機。在工業(yè)生產(chǎn)資本主義國家中已普遍地獲得運用,逐漸取代了環(huán)境污染比較嚴重的電鍍鋅、電鍍、熱鍍鋅、熱噴鋅、機械設(shè)備熱鍍鋅、鋅鈷合金涂層、空氣氧化、磷化處理等多種多樣傳統(tǒng)式的表面工藝處理從源頭上降低了空氣污染的產(chǎn)生。達克羅技術(shù)引入中國后也獲得在我國政府部門的全力支持,被列入1999年我國關(guān)鍵生態(tài)環(huán)境保護好用技術(shù)營銷推廣項 。

達克羅螺絲

二、達克羅涂層的構(gòu)造和防銹處理原理

    達克羅涂層的防銹處理原理達克羅是一種全新升級的金屬材料防銹處理系統(tǒng)軟件。該涂層的防銹處理原理關(guān)鍵為鋅對基材的可控的光電催化維護功效、鉻酸的鈍化處理功效、鋅片鋁塊及復(fù)合型鉻鹽涂層的機械設(shè)備屏蔽掉遮住維護功效及鋁抑止鋅的“淘析”功效。   達克羅涂層的構(gòu)造在鐵股票基金屬表面上涂敷一層達克羅水溶液即帶有塊狀鋅、鋁[魚鱗一般規(guī)格為0.1-0.2×10×15μm]、Cr2O3及專用型有機化合物的高分散化混和溶液、經(jīng)300℃上下隔熱保溫烤制一定的時間后,達克羅水溶液中的六價鉻被轉(zhuǎn)變成三價鉻形成不定形的復(fù)合型鉻鹽化學(xué)物質(zhì)(nCrO3.mCr2O3)。該化學(xué)物質(zhì)遮蓋在對接焊縫表面及鋅片、鋁塊的表面將鋅片、鋁塊與鋼材板材表面密不可分地粘接在一起。鋅片、鋁塊間亦被復(fù)合型鉻鹽所封堵。制冷后的金屬材料表面即被遮蓋上一層非常薄的深灰色的達克羅特殊高防腐蝕涂層。   

三、 達克羅的加工工藝特性

達克羅是一種優(yōu)秀的、詳細的金屬材料表面解決高新科技技術(shù),它具備其他表面解決所無可比擬的優(yōu)點和特性   

1. 優(yōu)異的耐蝕性。未蝕化的熱鍍鋅層鹽霧測試時一般10鐘頭浸蝕掉1μm~3μm厚的彩虹色化膜200鐘頭蝕穿。達克羅解決過的金屬材料表面開展鹽霧測試時,100鐘頭才浸蝕掉1μm,比傳統(tǒng)式的金屬材料表面解決耐蝕性提升十倍上下,鹽霧測試達到1000鐘頭之上,而且有抗二氧化硫的高技術(shù)指標(biāo)值表明出更強的防銹處理性。

2. 出色的耐高溫腐蝕。傳統(tǒng)式熱鍍鋅層在高過70℃的標(biāo)準(zhǔn)下能出現(xiàn)細微的裂痕,在200~300℃的標(biāo)準(zhǔn)下能掉色,耐蝕性也大大的降低。達克羅耐腐蝕膜干固溫度為300℃上下,因此表面陶瓷膜即便 長期放置高溫標(biāo)準(zhǔn)下,其外型不會改變耐高溫腐蝕很好。

3. 出色的表面高透水性。經(jīng)達克羅解決的金屬產(chǎn)品在微小的間隙處也可以產(chǎn)生膜,透水性優(yōu)良的耐腐蝕涂層。管形零件內(nèi)外也都能勻稱地涂上涂層深涂工作能力遠好于電鍍鋅。

4. 優(yōu)質(zhì)涂層無氫延性。堿脆是傳統(tǒng)式熱鍍鋅加工工藝不可以擺脫的弊端。達克羅處理方式中不開展一切的酸處理都沒有電鍍時的滲氫難題。再再加上在高溫下干固,因此達克羅涂層肯定沒有堿脆的狀況。尤其適用抗壓強度Rm>1000N/sq.mm高韌性零件的耐腐蝕解決。     

   5.提升了對鋁電化學(xué)反應(yīng)的安全防護功能。一般來說,電極電勢不一樣的二種金屬材料或鋁合金相觸碰時便會造成電化學(xué)反應(yīng)。熱鍍鋅的耐腐蝕原理是金屬鋅的放棄浸蝕造成 了耐蝕實際效果的提升 。而達克羅的防腐蝕原理是創(chuàng)建在Cr酸的鈍化處理功效和鋅的可控放棄維護功效以上的,因此提升了原理、抑止了鋅的耗費進而大幅度提高了耐蝕特性的安全系數(shù)。   

   6.優(yōu)雅的啞光深灰色涂層外型。歷經(jīng)達克羅加工工藝技術(shù)解決的產(chǎn)品工件零件或商品的金屬材料表面是啞光深灰色非常漂亮、大氣。并且達克羅涂復(fù)表面對漆料、建筑涂料的粘合力強,能夠在達克羅涂復(fù)面開展再噴涂產(chǎn)生各式各樣的顏色。   

四、 應(yīng)用達克羅的必然趨勢、重要性和效益評估

   1. 因為電鍍不但對空氣、土地資源、水資源導(dǎo)致比較嚴重環(huán)境污染,對實際操作職工也傷害非常大。我國已三令五申盡早必須頒布新的綠色農(nóng)業(yè)來取代它的。因此電鍍領(lǐng)域的亡國是必然趨勢,而電鍍件改用達克羅也是必定的,達克羅生產(chǎn)過程中沒有一切環(huán)境污染,是我國激勵發(fā)展趨勢的真實的翠綠色工業(yè)生產(chǎn)。   

   2. 各種各樣金屬材料表面涂層應(yīng)用達克羅技術(shù)也是必需的。一是由于原電鍍件耐蝕能力差、易銹蝕、隔熱腐蝕差、易形變,涂層表面可靠性差、易堿脆。二是由于達克羅技術(shù)擺脫了電鍍的這種缺陷,能夠保證十年之上不銹蝕,能夠融入客戶的規(guī)定,融入出口商品的規(guī)定。   

   3. 現(xiàn)階段應(yīng)用達克羅技術(shù)成本費是要比電鍍成本增加一些,是深層次地開展一下經(jīng)濟運行分析還是劃算的。以熱鍍鋅為例子,現(xiàn)銷售市場生產(chǎn)加工價一噸1800元,用達克羅加工成本大概高20%~30%,可是熱鍍鋅件易堿脆、易形變,不合格率達到10%上下。假如把生產(chǎn)成本和原材料成本費放到一起,遠遠地超出達克羅高于的加工成本了,對中小型零件的加工成本達克羅要比電鍍鋅高30%~50%可是達克羅涂復(fù)件的使用壽命要高于原電鍍件的三至五倍乃至大量,不但節(jié)約了很多的維修費用也節(jié)約了巨額的工費。針對某些規(guī)定高的零件,如轎車、摩托、航空航天道路公路橋梁、家用電器電子器件等規(guī)定高的零件電鍍技術(shù)是不能滿足的,只有用達克羅技術(shù)才可以處理,這也就不會有加工成本互比的難題了。

     總而言之,達克羅技術(shù)的造成是當(dāng)今社會金屬材料表面解決的高新科技技術(shù),被權(quán)威專家們稱為國際性金屬材料表面解決領(lǐng)域中具備里程碑式實際意義的顛覆性商品和綠色施工。她將進一步為世界各國各個領(lǐng)域服務(wù)項目。達克羅—鋅基三氧化鉻金屬材料涂覆防腐蝕技術(shù)。

達克羅汽車螺絲

   (ACROMET又被稱為DACROTIZED)文譯名叫達克羅。在我國的國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)取名為鋅鉻涂層。它是一種由塊狀金屬鋅、鋁超細粉體與轉(zhuǎn)換的三氧化鉻構(gòu)成水溶鋅基三氧化鉻金屬材料涂覆防腐蝕技術(shù)的通稱。達克羅技術(shù)**盛行于英國,后又進到日本和荷蘭。因為選用達克羅技術(shù)的生產(chǎn)過程對自然環(huán)境零污染,因此在資本主義國家伴隨著對環(huán)境保護規(guī)定和管控的日益嚴苛,傳統(tǒng)式的金屬腐蝕加工工藝技術(shù)被慢慢取代,替代之而起的就是達克羅防腐蝕技術(shù)。現(xiàn)階段,該技術(shù)是現(xiàn)如今國際性上金屬材料表面防腐蝕解決具備象征性的高新科技技術(shù)已在很多我國廣泛運用。

近些年,在我國在達克羅涂覆防腐蝕技術(shù)的科學(xué)研究、開發(fā)設(shè)計和運用層面也獲得飛速發(fā)展的發(fā)展趨勢,變成一個新起的領(lǐng)域。另外也出現(xiàn)了良莠不齊參差不齊的局勢。因此我國品質(zhì)技術(shù)監(jiān)督站制訂了國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《GB/T18684-2002鋅鉻涂層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》做為行業(yè)的品質(zhì)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。用達克羅加工工藝產(chǎn)生的鋅鉻涂層是一種高抗腐蝕涂層其與電鍍鋅、電鍍鎘、熱浸鋅對比具備以下優(yōu)勢

1、耐蝕性能更強,在同樣的標(biāo)準(zhǔn)下是電鍍鋅的10倍,浸鋅的4~5倍。

2、耐溫性能好于電鍍鋅、電鍍鎘和熱浸鋅,在300℃溫度下仍具備優(yōu)良的耐蝕性能,可用以有一定耐高溫規(guī)定的工作中。

3、不容易造成堿脆。抗壓強度Km≧1000N/mm2的高韌性產(chǎn)品工件涂覆鋅鉻涂層時不容易造成堿脆。

4、優(yōu)良的深涂特性。因為靜電屏蔽效用復(fù)雜特殊產(chǎn)品工件無法電鍍上、鎘的位置沒法運用電鍍的方式開展防腐蝕維護,鋅鉻涂層則能夠滲入產(chǎn)品工件的這種位置產(chǎn)生防腐蝕涂層。

5、結(jié)合性強。達克羅涂覆料漿滲透性及強產(chǎn)生的鋅鉻涂層有幾很強的表面粘合力,而且不危害產(chǎn)品工件的電焊焊接。

6、優(yōu)良的可噴涂特性。該涂層的噴涂特性優(yōu)良,僅能夠豐富多彩零件加工的外型顏色,還能夠進一步提高耐腐蝕能。

7、與鋁及鋁合金型材不容易造成熱電偶浸蝕,運用與鋁以及鋁合金件而觸碰的鋼材產(chǎn)品工件的表面防腐蝕維護。

8、能適用多種多樣原材料和材料的產(chǎn)品工件表面防腐蝕維護,涂層可適用鋼、生鐵、鋁以及鋁合金、鐵基粉未冶金等多種多樣原材料、材料的產(chǎn)品工件的表面維護。

用達克羅加工工藝技術(shù)而產(chǎn)生的鋅鉻涂層的導(dǎo)電率能較弱,因而不適合用以需導(dǎo)電性聯(lián)接的零件,如家用電器接地裝置地腳螺栓等。

   

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