高標(biāo)準(zhǔn)的螺絲處理是什么

螺絲熱處理我們也稱為螺絲加硬。螺絲有碳鋼鐵和不銹鋼螺絲之分。碳鋼鐵的一般如果需要硬度硬一點(diǎn)都是需要加硬的。但不銹鋼螺絲很少需要加硬的。因?yàn)樗旧淼挠捕染涂梢粤藟蛴擦?。今天宏生螺釘要講的是碳鋼鐵的螺絲熱處理方法。

一、熱處理方式根據(jù)對(duì)象及目的不同可選用不同熱處理方式。

調(diào)質(zhì)鋼淬火后高溫回火500-650℃

彈簧鋼淬火后中溫回火420-520℃

滲碳鋼滲碳后淬火再低溫回火150-250℃

  低碳和中碳合金鋼淬成馬氏體后隨回火溫度的升高其一般規(guī)律是強(qiáng)度下降而塑性、韌性上升。但由于低、中碳鋼中含碳量不同回火溫度對(duì)其影響程度不同。所以為了獲得良好的綜合機(jī)械性能可分別采取以下途徑。

  1、選取低碳合金鋼淬火后進(jìn)行低溫250℃以下回火以獲得低碳馬氏體。為了提高這類鋼的表面耐磨性只有提高各面層的含碳量即進(jìn)行表面滲碳一般稱為滲碳結(jié)構(gòu)鋼。

  2、采取含碳較高的中碳鋼淬火后進(jìn)行高溫500-650℃回火即所謂調(diào) 質(zhì)處理使其能在高塑性情況下保持足夠的強(qiáng)度一般稱這類鋼為調(diào)質(zhì)鋼。如果希望獲得高強(qiáng)度而寧肯降低塑性及韌性對(duì)含碳量較低的含金調(diào)質(zhì)可采取低溫回火則得到所謂“超高強(qiáng)度鋼”。

  3、含碳量介于中碳和高碳之間的鋼種如6070鋼以及一些高碳鋼如8090鋼如果用于制造彈簧為了保證高的彈性極限、屈服極限和疲勞極限則采用淬火后中溫回火。

  二、作業(yè)流程

  (一)、調(diào)質(zhì)鋼

  1、預(yù)熱處理正火->退火珠光體型鋼->高溫回火馬氏體型鋼

  1、正火目的是細(xì)化晶粒減少組織中的帶狀程度并調(diào)整好硬度便于機(jī)械加工正火后鋼材具有等軸狀細(xì)晶粒。

  2、淬火將鋼體加熱到850℃左右進(jìn)行淬火淬火介質(zhì)可根據(jù)鋼件尺寸大小和該鋼的淬透性加以選擇。一般可選擇水或油甚至空氣淬火。處于淬火狀態(tài)的鋼塑性低內(nèi)應(yīng)力大。

  3、回火

  1、為使鋼材具有高塑性、韌性和適當(dāng)?shù)膹?qiáng)度鋼材在400-500℃左右進(jìn)行高溫回火對(duì)回火脆性敏感性較大的鋼回火后必須迅速冷卻抑制回火脆性的發(fā)生。

  2、若要求零件具有特別高的強(qiáng)度則在200℃左右回火得到中碳回火馬氏體組織。

  二、彈簧鋼

  1、淬火于830-870℃進(jìn)行油淬火。

  2、回火于420-520℃左右進(jìn)行回火獲得回火屈氏體組織。

  三、滲碳鋼

  1、滲碳化學(xué)熱處理的一種指在一定溫度下在含有某種化學(xué)元素的活性介質(zhì)中向鋼件表面滲入C元素。分預(yù)熱850℃滲碳890℃擴(kuò)散840℃過程

  2、淬火碳素和低合金滲碳鋼一般采用直接淬火或一次淬火。

  3、回火低溫回火以消除內(nèi)應(yīng)力并提高滲碳層的強(qiáng)度及韌性。我司生產(chǎn)中牙螺絲回火溫度為360℃左右自鉆螺絲墻板釘回火溫度200℃左右之后分別冷卻至34-35℃和39-40℃。